1. DN80～2600 不同规格的球墨铸铁管，适用场景有哪些差异？

不同规格的球墨铸铁管需根据输送需求、工程规模匹配应用场景：① DN80～DN300 小口径管材：管壁较薄（壁厚 6-8mm）、重量轻，适用于小区内部给排水、庭院灌溉、燃气入户支管等场景，安装便捷，可灵活适应复杂地形；② DN300～DN1200 中口径管材：抗压强度高（≥420MPa）、流量适中，常用于城市次干管、工业园区给排水、中小型污水处理厂管网，兼顾输送效率与成本控制；③ DN1200～DN2600 大口径管材：采用加厚管壁（壁厚 12-20mm）、加强型接口设计，适用于城市主干管、长距离输水工程（如跨市引水项目）、大型水利枢纽（如水库泄洪管道），可满足大流量（最大流量达 10000m³/h）、高压力（工作压力≤1.0MPa）的输送需求。我们会根据项目图纸与参数，为客户精准推荐适配规格。

2. 球墨铸铁管的防腐性能如何？在不同环境下（如盐碱地、高湿度）需注意哪些防护措施？

我们的球墨铸铁管采用 “内外复合防腐” 体系，防腐性能优异：① 内防腐：采用水泥内衬（适用于给排水管道）或环氧树脂涂层（适用于燃气、化工管道），内壁光滑度高（粗糙度系数≤0.013），既防止介质腐蚀，又降低水流阻力；② 外防腐：采用锌铝涂层 + 环氧树脂面漆复合结构，锌铝涂层厚度≥80μm，环氧树脂面漆厚度≥60μm，经盐雾试验 1000 小时无锈蚀，耐腐蚀性远超传统沥青涂层。

不同环境下的额外防护建议：① 盐碱地环境：土壤含盐量高，易导致管道外壁电化学腐蚀，建议在管道外壁包裹防腐胶带（如 3PE 防腐胶带），并在管沟底部铺设碎石垫层隔离盐碱土壤；② 高湿度环境（如地下车库、潮湿地下室）：空气中水分含量高，需确保管道接口密封完好（采用丁腈橡胶密封圈，密封性能达 GB/T 13295 标准要求），同时定期检查管道表面，若出现冷凝水需及时清理；③ 化工园区：若输送含酸碱的介质，需定制耐酸碱内衬（如聚四氟乙烯内衬），并选用耐腐蚀的专用管件，避免介质与管材直接接触。

3. 球墨铸铁管的安装难度大吗？需要哪些专业工具和技术支持？

球墨铸铁管的安装难度低于钢管、混凝土管，普通施工团队经简单培训即可操作，但需注意规范流程与专业工具配合：① 核心工具：包括接口润滑剂（降低安装阻力，保护密封圈）、拉紧器（用于 T 型接口的对接拉紧，确保接口贴合）、橡胶密封圈（专用丁腈橡胶材质，需与管材规格匹配）、水平仪（校准管道坡度，避免积水）、打压泵（安装后进行水压试验）；② 关键技术要点：安装前需清理管道内壁与接口，避免杂质影响密封；接口对接时需保持管道轴线对齐，偏差≤1°/m；密封圈需正确安装在凹槽内，避免扭曲变形；安装后需进行水压试验（试验压力为工作压力的 1.5 倍，保压 30 分钟无渗漏为合格）。

我们会提供全方位技术支持：① 免费提供《安装操作手册》，包含详细步骤图解与注意事项；② 可安排技术人员到现场进行 1-2 次安装指导，演示关键操作；③ 针对复杂工况（如转弯、坡度较大路段），提供定制化安装方案，确保工程质量。

4. 产品质量出现问题时，售后服务流程是怎样的？如何保障客户权益？

我们建立了 “快速响应、专业处理、全程跟踪” 的售后服务流程：① 问题反馈：客户可通过 24 小时服务热线、在线客服或专属客户经理反馈问题，需提供产品型号、采购合同号、问题描述（附照片 / 视频）；② 响应与核实：接到反馈后 1 小时内初步回复，24 小时内安排技术人员与客户对接，通过现场勘查或视频连线核实问题原因（区分产品质量问题与人为安装问题）；③ 解决方案：若为产品质量问题（如管壁裂纹、接口密封不良），48 小时内提供解决方案（如免费更换产品、现场维修），并承担往返物流费用；若需紧急补货，优先安排生产，确保不影响项目进度；④ 后续跟踪：问题解决后 1 周内回访客户，确认使用情况；同时将问题记录纳入质量改进体系，避免同类问题重复发生。

为保障客户权益，我们还提供 “质量承诺书”，明确产品质保期（正常使用情况下质保 5 年）、质量责任界定标准与赔偿机制，让客户采购无后顾之忧。